高中频感应加热设备_香港高中频感应加热设备单价_推荐信息放心选择

2021-11-28 09:03:37

高频感应加热设备操作要点1)合上电源开关。2)接通设备冷却水泵开关,水压应为0.12~0.20MPa,并观察各回水管的水量应正常,无渗漏现象。3)将灯丝加热开关转向预热位置,对振荡管灯丝进行一挡预热,

高频感应加热设备操作要点

1)合上电源开关高中频感应加热设备

2)接通设备冷却水泵开关感应加热设备,水压应为0.12~0.20MPa,并观察各回水管的水量应正常,无渗漏现象。

3)将灯丝加热开关转向预热位置,对振荡管灯丝进行一挡预热,预热时间必须为1min以上。否则,将会因灯丝冷态时电阻太小而使灯丝电流大大超过额定值,容易使灯丝损坏。

4)按下二挡灯丝加热按钮。

5)送高压高频感应加热设备,调整晶闸管三相交流调压器使阳极电压表慢慢升到所需数值。一般情况下,阳极电压在11~13 kV之间。

6)起动淬火介质水泵,并调至所需的水压。

7)按下“加热”按钮,通过“耦合”和“反馈”手轮调节阳极电流和栅极电流,并使其比值为5~7,但指示值都不应超过其大允许值。

FU-431S型振荡管:阳极电流I阳≤3.5A,栅极电流I栅≤0. 75A中频感应加热设备

FU-433S型振荡管:阳极电流I阳≤12A,栅极电流I栅≤2. 25A。

当设备由两台振荡管并联工作时,两只振荡管的阳极电流、栅极电流的不平衡量,应不超过20%。

8)加热结束,按下“加热停止”按钮,按工艺要求冷却。

9)设备工作时,各路冷却水的回水温度应符合下列数值:振荡管回路的回水温度不超过55℃,槽路电容回路不超过35℃,淬火变压器不超过55℃。

高频感应加热设备出现故障时要怎么做

在机床制作行业,机床制作出的零件中有的需要进行淬火以增加自身硬度和耐用性,而在传统的机床上,加工好零件后需要将零件取下放到专门的淬火装置中进行淬火,一取一放的过程花费大量时间。

一种集加工、调速和淬火于一身的数控机床,能让加工好的零件不用挪动在机床上就可以淬火,大量节省工人劳动时间和体力。

系统的数控机床在加工过程中,系统有时自动断电关机,重新启动后,还可以正常工作。

高频感应加热设备根据系统工作原理和故障现象怀疑故障原因是系统供电电压波动,测量系统电源模块上的24V输人电源,发现为22.3V左右,当机床加工时,这个电压还向下波动,特别是切削量大时,电压下降就大,有时接近21V,这时系统自动断电关机,为了解决这个问题,更换容量大的24V电源变压器将这个故障消除。

高频设备高频感应加热机

高频设备大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物质。

高频设备感应加热机设有过流、过压、过热、缺水等报警装置,使得设备具有自我保护功能,大大提高了设备的使用寿命。

它在对方钢进行透热热处理时,加热速度非常快,这么快的加热速度有效避免了方钢在加热过程中产生氧化和脱碳现象,保证了方钢的加热效果。

感应加热设备的节约特点

节约特点:加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。

由于该加热方式升温速度快,所以氧化,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。

感应加热设备的特点

环保特点:工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能 感应加热炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

精准特点:加热均匀,芯表温差,温控精度高 感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。

联系方式
ico04
联系人

李总

ico01
电话

0371-67982058

ico06
手机

13014650631

ico05
QQ

1612517284

ico03
邮箱

253140766@qq.com

ico02
地址

河南省郑州市高新区玉兰街16号