西藏标准件感应加热设备公司_中频感应加热设备厂__标准件感应加热设备哪家好

2021-11-30 09:03:58

如何正确、安全地操作高频感应加热设备高频感应加热设备准备1)清洁设备,清理设备内外灰尘及污垢。2)保持室温在10~30℃之间。3)检查冷却水温度,水温应在10~30℃之间。4)关好设备所有的门。5)将

如何正确、安全地操作高频感应加热设备

高频感应加热设备准备

1)清洁设备,清理设备内外灰尘及污垢标准件感应加热设备

2)保持室温在10~30℃之间。

3)检查冷却水温度,水温应在10~30℃之间。

4)关好设备所有的门。

5)将设备上所有开关处于关断状态,手柄处于原始状态。

6)检查三相电源,电压应在345~420V之间。

高频感应加热设备停机

1)工作结束后,先将“耦合”和“反馈”手轮调到中间位置,将阳极电压调至小高频感应加热设备,卸掉高压,然后将灯丝加热开关断开。

2)关闭淬火介质水泵电源。

3)设备停电后,设备冷却水泵应继续工作5~10min。

4)切断设备总电源开关。

5)卸下感应器,擦拭干净,放回原处。

高频感应加热设备操作要点

1)合上电源开关。

2)接通设备冷却水泵开关中频感应加热设备,水压应为0.12~0.20MPa,并观察各回水管的水量应正常,无渗漏现象。

3)将灯丝加热开关转向预热位置,对振荡管灯丝进行一挡预热,预热时间必须为1min以上。否则,将会因灯丝冷态时电阻太小而使灯丝电流大大超过额定值,容易使灯丝损坏。

4)按下二挡灯丝加热按钮。

5)送高压,调整晶闸管三相交流调压器使阳极电压表慢慢升到所需数值。一般情况下,阳极电压在11~13 kV之间。

6)起动淬火介质水泵,并调至所需的水压。

7)按下“加热”按钮,通过“耦合”和“反馈”手轮调节阳极电流和栅极电流,并使其比值为5~7,但指示值都不应超过其大允许值。

FU-431S型振荡管:阳极电流I阳≤3.5A,栅极电流I栅≤0. 75A。

FU-433S型振荡管:阳极电流I阳≤12A,栅极电流I栅≤2. 25A。

当设备由两台振荡管并联工作时,两只振荡管的阳极电流、栅极电流的不平衡量,应不超过20%。

8)加热结束,按下“加热停止”按钮,按工艺要求冷却。

9)设备工作时,各路冷却水的回水温度应符合下列数值:振荡管回路的回水温度不超过55℃,槽路电容回路不超过35℃,淬火变压器不超过55℃。

高频感应加热设备的加热规范

高频感应加热设备在工件的感应加热淬火中,表面比功率是一个非常重要的工艺参数。它不但决定工件在感应加热时的加热速度,同时决定工件的淬硬层深度及表面硬度,高频感应加热设备对工件的表面淬火质量起着非常大的作用。

长久以来,人们一直希望在感应加热频率、表面加热温度、加热时间、可能达到的淬硬层深度与表面比功率之间的关系建立一种数学模型,高频感应加热设备从而实现对感应加热时工件获得的淬硬层深度、表面硬度的预测。

本文通过对工件感应加热时热传导过程的瞬态温度场分析和讨论,建立了圆柱形零件和平表面零件在感应加热时,加热温度、加热时间、电流频率、工件尺寸和可能达到的淬硬层与表面比功率之间关系的数学模型。

梅雨天气,感应加热设备的使用注意事项

梅雨天气对于感应加热设备的使用注意事项,感应加热设备厂家提醒广大用户需注意以下几点:

试电表或其它低频、低压的仪表不能在高周波输出时进行使用,这样会导致事故发生 ,切记切记。

1、定期对设备进行检查,查看是否有烧坏,损毁,击穿的地方。正所谓“工欲善其事,必先利其 器“,如果设备有问题,工作时很可能无法完成工序。

2、设备如果经常发生出现火花的现象,需要及时进行修理。“千里之堤,毁于蚁穴“,及时修补 一些小问题,可以影响到比的零器件。

3、使用的物件,不要有水分与灰尘,此二物伤机器,但能不用,就不用。

4、机台开启电源后,应该留心听下是否有风扇转动,因为真空散中有散热用的风扇,如果没有听 到声响,记得去及时修改,不然就要“一颗老鼠屎坏了一锅粥“。

感应加热设备厂家特别提醒大家要注意梅雨季节的防水工作,防止设备跳闸等现象。

感应加热设备说明

保温时间:为了使工件内外各部分均完成组织转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀化,就必须在淬火加热温度保温一定时间,既保温时间。

淬火介质:工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。这就要求在 C曲线的“鼻子”以上温度缓冷,以减小急冷所产生的热应力;在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度,以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变;在“鼻子”下方,特别使Ms点一下温度时,冷却速度应尽量小,以减小组织转变的应力。

感应加热设备的安全操作

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时,应检查炉料内有无等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地,发生危险。

7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入要求地点,严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁,严禁物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。

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