郑州领诚电子技术有限公司

高频感应加热设备安装技能

高频感应加热设备,可控硅调压的可控硅输出端到高压变压器低压侧的进线可控硅输出端的线暂不接中频感应加热设备,相当于可控硅到高压变压器暂没有连线,

高频感应加热设备高压变压器低压侧的接线可连接上,

高频感应加热设备淬火机床一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。具有精度高、可靠性好、省时省力等优点。

只是将于可控硅输出端断开.直流高压馈线是整流柜到振荡柜见得高压接线,有的高压接线端子,该馈线应距地面高度2.5m以上,不准有下垂现象,以防人伸手触及到,确保操作人员的人身安全.淬火变压器与第二谐振回路的电容接线的汇流排,不允许使用钢制高频感应加热设备,必须使用钢质螺栓.室外接地到室内的引线与设备的接地螺栓接好.各柜间的连线应按接线端子的编号用随机附带的馈线接好,认真检查,防止错号。

感应加热设备故障和异常现象

1、焊接的过程中工件出现了气孔，一般与焊接设备的本身并没有关系

1）可能是气体调节器流量计的损坏或者堵塞。

2）焊枪的故障。

3）母材表面不干净。

4）连接点松动。

2、焊接电弧电压不稳定与设备无关

1）焊接输出部分松动或者和焊枪的接触松动。

2）焊枪导电嘴与导电杆接触不良或者本身磨损严重。

3）电源线与分电箱链接松动。

淬火加热温度

淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3+；共析钢和过共析钢是AC1+。

亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火，则奥氏体晶粒回显著粗大，而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3+，这样既保证充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。

过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1+。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热，其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除数残余奥氏体外，其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、耐磨性号，并且脆性相对较少。

感应加热设备说明

保温时间：为了使工件内外各部分均完成组织转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀化，就必须在淬火加热温度保温一定时间，既保温时间。

淬火介质：工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。这就要求在 C曲线的“鼻子”以上温度缓冷，以减小急冷所产生的热应力；在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度，以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变；在“鼻子”下方，特别使Ms点一下温度时，冷却速度应尽量小，以减小组织转变的应力。

感应加热设备

感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

在技术上，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。

如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。