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多功能数控双工位淬火机床比普通淬火机床的特点

多功能数控双工位淬火机床，主要针对机床的数控系统、主体机械结构、电气控制系统、淬火冷却循环系统这4大部分进行了改革。主体机械结构包括龙门大工位和立式小工位；配套的淬火冷却循环系统具有冷却和加热淬火介质的功能，具有压力调节、压力显示、温度控制、温度显示等功能，为实现冷却介质的控制提供了强大的硬件支持。

多功能数控双工位淬火机床比普通淬火机床有以下三方面的特点：

1.多功能双工位

该设备采用“龙门+立式”的双工位结构中频导轨淬火设备，实现了一个机床达到多种功能的要求导轨淬火设备。市面上的普通淬火机床只是单一龙门式或者单一立式，而本淬火机床却将两种机床有机的结合在一起。每个工位都有一个变压器，虽然两个工位不能同时使用，但一个机床拥有两个变压器却是国内。

选购淬火机床的时候，需要掌握哪些知识点

通常淬火机床主要有立式淬火机床以及卧式淬火机床两种形式，我们在购买淬火机床的时候应当根据自己的需求来选择淬火机床的类别。如果我们在特殊的领域或者对淬火机床有特殊的技术要求，应当按照使用的目的出一个的机床。

首先我们在购买淬火机床的时候应当要明确出我们的使用目的机床导轨淬火设备，按照需用的目的进行淬火机床机型的确定。

1.通常在比较大型的工件中通常使用液压淬火机床，主要是这种工件对于淬火的均衡性要求不是特别高。

2.通常可编程的或者是数控的高频机床，将传统式机床的笨重结构以及运行方式进行了改变。现在机床的形式大多是比较简单的，具有的控制系统，提高了淬火机床的淬火速度车床导轨淬火设备，对于淬火技术要求比较高的机床来说同样能够满足需要。特别是对于plc变成的淬火控制系统来说，能够对于淬火机床的淬火品质进行很大程度的提高，提高工件的加工效率。

3.淬火机床的机械稳定性、元器件的选型规范以及控制系统对于高频技术的实用性都是判断淬火机床使用性能的标准。高频淬火机床的使用性能也决定着整个的淬火加工的质量，同样也是我们在选择淬火机床的时候需要注意的问题。

直线导轨机床的安装拆卸注意点：

①、安装前需仔细检查是否有碰伤或者锈蚀的情况。准备安装时需将防锈油清洗干净，并清除设备表面的毛刺、污物及其撞击突起物等。

②、需用激光干涉仪测量出主直线导轨机床安装基面的粗糙度，平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度、粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。

③、直线导轨机床的安装基面锁紧螺纹孔的加工，要确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。

④、直线导轨机床安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理时，倒角半径要小于或等于3.5mm。

⑤、校正时要用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。

燕尾导轨是什么？

燕尾导轨是机床上的一种导轨，丝杠带动工作台在导轨上滑动。

这种导轨外形是燕尾形的，即像等腰梯形的形状。可以换其他类型的导轨。

可以换用凸形的三角形或矩形导轨。、

燕尾导轨是闭式导轨，具有一定的倾覆力矩。不同的平导轨机床面组合，构成矩形导轨机床面间的摩擦为滑动摩擦者称为滑动导轨机床，在导轨机床面间置人滚动元件，使摩擦转变为滚动摩擦者称为滚动导轨机床。导轨机床有闭式和开式之分，闭式导轨机床可以承受倾覆力矩，而开式导轨机床则不能。

直线导轨机床应该注意防尘问题

（1）直线运动系统垫片

为了提尘能力，每个直线导轨机床系统都提供由高耐磨性的特殊合成橡胶制成的垫圈，以及（例如层压接触）和清洁环。

（2）特殊伸缩防尘罩

在恶劣的环境中，部分型号配备特殊的柔软伸缩防尘罩和特殊的防尘罩。 有关垫圈和垫圈标记的详细信息，请参阅每种产品的相应可选附件（防尘）项目。

此外，当需要在易受切屑和切削液飞溅的环境中使用时，建议使用柔软的圆形波纹管来保护整个系统或使用大型伸缩防尘罩。

直线导轨机床安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。要求：当水平调试好以后,用激光干涉仪测量出主直线导轨机床安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨机床面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。直线导轨机床安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。直线导轨机床安装基面锁紧螺纹孔的加工。

导轨机床的表面精度是多少

一般要求装配完成不超过0.01mm，粗糙度0.8以下，直线度，平面度，0.01以下，如导轨过长可适当放大。但还得看机床的具体用途，参数，精度等。导轨种类，形式的选择，安装方式也有影响运动精度包括低速运动平稳、无爬行、定位准确。它与镶钢导轨结构和润滑、动静摩擦系数差值，以及传动系统刚度有关。

足够的刚度在载荷的作用下，镶钢导轨的变形不应超过允许值。刚度不足不仅会降低导向精度还会加快镶钢导轨面的磨损。刚度主要与镶钢导轨的类型、尺寸以及镶钢导轨材料有关。

结构工艺性好镶钢导轨的结构应力求简单、便于制造、检验和调整，从而降低成本。

具有良好的润滑和防护装置由于各种机器的精度和镶钢导轨的用途不同，在设计中应针对所设计机器的镶钢导轨，对上述各项要求，既要有所侧重，又要考虑。

普通导轨机床通常和床身铸造为整体，多为灰口铸铁。经过热处理，时效，表面淬火后可以达到变形小，耐磨的要求。精密机床，数控机床或滚珠丝杠导轨多采用镶钢导轨。